{"id":55134,"date":"2021-09-14T09:54:06","date_gmt":"2021-09-14T07:54:06","guid":{"rendered":"https:\/\/staging.ampcometal.com\/applications\/formatura-di-tubi\/"},"modified":"2025-07-28T01:23:34","modified_gmt":"2025-07-27T23:23:34","slug":"profilatura-del-tubo","status":"publish","type":"application","link":"https:\/\/staging.ampcometal.com\/it\/applicazioni\/profilatura-del-tubo\/","title":{"rendered":"Formatura dei tubi"},"content":{"rendered":"

Per formatura dei tubi si intende il processo di sagomatura di un pezzo di lamiera di metallo in un tubo chiuso. Da paragonare alla curvatura dei tubi<\/a>, dove il tubo finito \u00e8 gi\u00e0 racchiuso, ma deve ancora essere piegato nella sua forma finale. Entrambi, la formatura e la curvatura dei tubi, sono processi di formatura dei tubi<\/a>.<\/p>\n

Produzione di tubi e produzione di profili<\/h5>\n

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\nDue sotto-settori della formatura dei metalli sono la produzione di tubi e la produzione di profili. Per produrre tubi, condutture e profili di tale natura, vengono utilizzati diverse macchine per automatizzare il processo. Fra queste rileviamo in particolare i laminatoi per tubi in acciaio inossidabile, i laminatoi per tubi in titanio e i laminatoi a rulli di formatura.<\/p>\n

Cosa sono i laminatoi a rulli di formatura?<\/h5>\n

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\nPer modellare la lamiera metallica nella forma desiderata<\/a>, vengono usati i laminatoi a rulli di formatura. Questi includono un alimentatore a bobina, rulli di formatura e rulli di saldatura. L’alimentatore a bobina \u00e8 l’attrezzatura che consente la distribuzione del materiale \u2013 spesso acciaio a rotoli, ma non solo \u2013 nel processo. Successivamente la striscia di lamiera viene fatta passare attraverso una serie di rulli di formatura, dove il metallo viene sagomato gradualmente per evitare sollecitazioni eccessive. Inoltre, la sagomatura progressiva impedisce il verificarsi del ritorno elastico.<\/p>\n

Quando il laminatoio a rulli di formatura viene utilizzato per produrre tubi chiusi, entra in gioco una stazione di saldatura. Questa stazione \u00e8 posta all’incirca al centro del laminatoio e unisce le due estremit\u00e0 della lamiera metallica. Le parti responsabili per la saldatura sono dei piccoli rulli di saldatura dentro la stazione di saldatura. Il processo di saldatura utilizzato dipende dal materiale del tubo. La saldatura a induzione ad alta frequenza utilizza una corrente ad alta frequenza per fondere insieme i pezzi della giunzione. La saldatura laser utilizza un raggio laser per formare la saldatura. E la saldatura TIG include l’uso di un elettrodo di tungsteno non consumabile per produrre la saldatura.<\/p>\n

Quali sono i vantaggi dei laminatoi a rulli di formatura?<\/h5>\n

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\nI vantaggi di un laminatoio sono evidenti: \u00e8 altamente adatto per la produzione in serie, e questo lo rende il processo di produzione pi\u00f9 economico per la formatura continua, specialmente per forme difficili. Pertanto il processo di formatura a rulli pu\u00f2 aumentare l’efficienza mantenendo bassi i costi. Inoltre, ulteriori processi di produzione \u2013 ad esempio la punzonatura \u2013 possono essere combinati con il processo di formatura a rulli per aumentare ulteriormente la produttivit\u00e0.<\/p>\n

Un altro vantaggio \u00e8 la precisione del processo. Grazie ai laminatoi a rulli di formatura \u00e8 possibile centrare tolleranze molto strette, che alla fine portano a un’elevata consistenza e quindi a prodotti finali di altissima qualit\u00e0. Altri vantaggi includono la sua flessibilit\u00e0 e il suo rapporto costo-efficacia.<\/p>\n

Quali strumenti sono coinvolti nella formatura a rulli<\/h5>\n

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\nCi sono due componenti chiave quando si tratta di formatura dei tubi.<\/p>\n